ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
Производство
крепежа и металлоизделий
Нет ни одного человека, который бы не сталкивался с болтами, даже в повседневной жизни. А в промышленности, данный крепёжный элемент встречается повсеместно. Изготовление болтов под заказ осуществляется в разных размерах из различных сталей и сплавов. Изделия отличаются между собой параметрами, прочностью, предназначением. Это позволяет подобрать нужные варианты для выполнения особо прочных соединений в различных сферах производства и строительства.
Изначально, болтами называли различные крепёжные изделия, цилиндрической вытянутой формы. Но, с появлением резьбовых соединений, название болт, практически всегда используется относительно винтового изделия. Он представляет собой стержень с наружной резьбой, который для надёжного крепежа, используется вместе с гайкой.
Изготовление болтов осуществляется по ГОСТам, которые регламентируют все параметры – размер, класс прочности, внешний вид конструкции, форму головки и прочие характеристики. Но в ряде случаев, под нестандартные задачи, возможно их производство и по специально разработанным техническим условиям. Разрабатывая данные изделия, инженеры-проектировщики должны обязательно рассчитывать нагрузки, особенности крепёжных соединений, сферу использования, влияние окружающей среды на изделия и другие факторы, оказывающие важное значение в процессе эксплуатации. это требуется для обеспечения надёжности отдельных элементов, или всей конструкции.
Классифицируют болты по целому ряду параметров. Среди них форма, сфера применения, класс прочности, используемый материал, наличие покрытия. Также, выделяют различия по типу, шагу и направлению резьбы. Что касается ГОСТов, то классификация в них осуществляется в первую очередь, по назначению изделия, а также его форме:
В классификации болтов по назначению, обязательно учитывается такой параметр, как прочность. Она может варьироваться в рамках одной разновидности изделий и подбирается в зависимости от требований в процессе использования.
Также существует градация и по типозамерам болтов, обозначенная в ГОСТ 7805-70 – метрические резьбы. Согласно ей, основными являются изделия с диаметром М6 – М14 и длинной стержня от 10 до 300 миллиметров. Маркировка болта, как правило, наносится на его шляпку и включает в себя такие данные как диаметр изделия, длина стержня, а также нормативный документ, согласно котором осуществляется изготовление болтов. Чаще всего – это ГОСТ, в отдельных случаях – DIN.
Помимо обычных болтов, также существуют и высокопрочные. В России, к ним относят изделия с классом прочности 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9. От стандартных, они в первую очередь, отличаются своими физико-механическими характеристиками, которые позволяют им выдерживать существенные нагрузки. Изготовление болтов, которые относятся к категории высокопрочных, осуществляется с использованием только качественных сталей и сплавов. Такие изделия имеют повышенную защиту от разрушения из-за среза резьбы в случае превышения допустимого усилия при затягивании гайки.
Высокопрочные болты применяются в тяжёлом машиностроении при соединении различных узлов и агрегатов; в строительстве при креплении металлических конструкций, и элементов в ЖБИ изделиях; мостостроении и других отраслях. На таких изделиях можно встретить маркировку «ХЛ» или «У». Первая обозначает, что использовать болт можно в холодном климате, при температуре до -60 градусов. Вторая подразумевает применение в умеренном климате, с температурой не ниже 40 градусов.
При монтаже высокопрочных болтов, необходимо следовать определённым этапам. Сначала осуществляется их расконсервация, очистка от грязи и коррозии. После данной процедуры, они могут храниться в закрытых ящиках не более 10 дней. Если срок хранения выше, процедура повторяется. На втором этапе, обязательно производится очистка контактных поверхностей. И только после этого, возможна сборка и соединение элементов, в соответствии с проектной документацией и техническим требованиям непосредственно к самим болтам.