Стопорное кольцо предназначено для надежной фиксации узлов и деталей на валу, в рабочих отверстиях. Стопорные кольца представлены в большом ассортименте. Они предназначены для крепления осей, подшипников, рычагов, тяг в механических узлах. Фиксация осуществляется в проточки, канавки или пазы, при этом выступающая часть изделия удерживает деталь на необходимом месте, работая в качестве плеча.
Особенности и назначение стопорных колец
Кольца, в зависимости от способа фиксации, разделяются на внутренние и внешние. Внутренние используются для установки в проеме и отверстиях, они соответствуют стандартам ГОСТа 13943-86, DIN 472. Внешние предназначены для фиксации разнообразных деталей на валу, они соответствуют ГОСТу 13942-86, DIN 471. Стандарты ГОСТ и DIN различают кольца по толщине. В первом случае производятся детали с меньшей толщиной, чем по DIN-вскому стандарту. Поэтому при покупке необходимо обратить внимание на параметры монтажной канавки.
Назначение стопорных колец:
• установка, надежное крепление деталей на валу или в отверстиях узлов;
• обеспечение долговечности, снижение износа деталей, узлов, механизмов при длительной или непрерывной работе оборудования;
• обеспечение простого обслуживания механизма (кольца очень легко снять и затем установить обратно).
Для фиксации и демонтажа колец используются щипцы или отвертка. Выбор инструмента зависит от размеров изделия, наличия или отсутствия специального монтажного отверстия (обычно они имеются только на больших кольцах).
По особенностям изготовления и технико-эксплуатационным свойствам различаются три типа колец:
• проволочные;
• штампованные;
• точеные.
Проволочные кольца обладают малым диаметром, для их изготовления используется проволока прямоугольного, квадратного или круглого сечения. При необходимости получения профиля, по форме приближенного к прямоугольному, используется круглая проволока с последующей обточкой для получения требуемых параметров. Кольца с круглым сечением обладают большей гибкостью, они проще устанавливаются, выдерживают серьезные нагрузки. Полукруглая форма канавки обеспечивает снижение напряжение, конические вытачки позволяют деталям после установки выдерживать большие нагрузки. Кольца, для изготовления которых используется проволока, могут принимать эллиптическую форму. В этом случае рабочее натяжение по окружности будет более равномерным.
Для изготовления штампованных колец используется метод вырубки с закалкой и отпуском. Сырьем выступает листовой прокат, все посадочные отверстия и торцы обрабатываются шлифовкой после термической закалки. Форма колец серповидная, что делает изделия прочными и устойчивыми к внешним нагрузкам, повышенному давлению. Но установка требует соблюдения определенных правил, так, острый торец должен быть направлен от детали, которая создает давление.
Точеные шайбы используются в случае, когда кольца других типов монтировать нельзя. Установка осуществляется путем совмещения шайбы с канавкой на валу. Снимать кольца можно шлицевой плоской отверткой.
Материалы изготовления
Для изготовления стопорных колец применяются:
• нержавеющие марки стали;
• пружинная сталь;
• углеродистые марки;
• бериллиевая медь.
Сырьем для производства выступает металлическая полоса, проволока овального или круглого сечения, что зависит от типа колец, чертежной документации и стандарта. Различным может быть и антикоррозионное покрытие:
• цинковое;
• оксидированное химическое (наносится по методу промасливания);
• наносимое методом фосфатирования;
• наносимое при помощи кадмирования.
Наружное покрытие может быть различным. Его выбор зависит от условий и типа рабочей среды, требований к внешнему виду колец и прочих факторов.
Критерии выбора
Выбирая стопорные кольца, надо учитывать следующие критерии:
• сечение кольца (прямоугольное или круглое, что зависит от сырья производства и назначения изделия);
• сфера использования, место фиксации (в отверстия или на вал), тип (внутренние и внешние), также учитываются наличие откосов, отверстия для монтажа, ушек, к примеру, для отверстий применяются изделия по ГОСТу 13943, DIN 472, для валов – по ГОСТу 13942, DIN 471;
• толщина кольца, соответствующая монтажной канавке, внутренний и внешний диаметр (изделия по стандартам DIN толще ГОСТовских);
• место установки, соответствие реального диаметра проточке для установки;
• тип материала, марка стали, используемой для изготовления (чаще всего используется углеродистая сталь 65Г, нержавеющая 40Х13, марка 60С2А).
При покупке колец надо принимать во внимание уровень защиты. Антикоррозионное покрытие может быть различным, наиболее распространено оцинкованное, отличающееся доступной ценой и хорошими эксплуатационными свойствами. К распространенным типам защитного покрытия относится оксидирование, устойчивое к механическим повреждениям.
Стопорные кольца – распространенный элемент фиксации разнообразных деталей для механических узлов оборудования. Для производства используется сталь с антикоррозионным покрытием, что делает продукцию надежной, прочной, устойчивой к внешним негативным воздействиям и агрессивным средам.
