ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

Производство
крепежа и металлоизделий
В трубопроводных системах даже небольшие компоненты играют критическую роль. Среди таких незаметных, но важных элементов – трубопроводные пробки. Эти устройства обеспечивают герметичное перекрытие концов труб, патрубков, фланцев и других элементов на время транспортировки, хранения, проведения ремонтных работ или при консервации участков. Понимание их функций и принципов выбора необходимо для обеспечения долговечности и безотказной работы любых трубопроводов, будь то системы водоснабжения, отопления, нефтегазовой или химической промышленности. Компания Волат, специализирующаяся на производстве нестандартных металлоизделий и крепежа, предлагает возможности для изготовления пробок, полностью отвечающих специфическим требованиям заказчика.
Главная задача пробки – создать абсолютно герметичную преграду на конце трубопровода или его ответвления. Эта простая функция решает множество практических задач. Во время транспортировки или складского хранения новых труб и фитингов пробки предотвращают попадание внутрь пыли, грязи, влаги и посторонних предметов, защищая внутреннюю поверхность от коррозии и повреждений. При монтаже или ремонте пробки позволяют изолировать отдельные участки системы для безопасного проведения работ, исключая утечки рабочей среды – воды, пара, газа, химических реагентов. В случаях длительного простоя оборудования или отдельных линий (консервация) надежная заглушка становится барьером, сохраняющим внутреннее пространство от агрессивного воздействия атмосферы, предотвращая коррозионные процессы. Наконец, пробки служат для безопасного проведения испытаний трубопроводов на герметичность и прочность под давлением.
Конструкция трубопроводной пробки напрямую зависит от ее назначения, условий эксплуатации и типа соединения. Основные виды:
Фланцевые заглушки (глухие фланцы)
Представляют собой цельнометаллический диск с отверстиями под болты, полностью идентичный ответному фланцу, но без центрального прохода. Устанавливаются на фланцевые соединения с помощью болтового крепежа. Обеспечивают самое надежное и герметичное перекрытие, способное выдерживать высокие давления и температуры. Применяются в ответственных магистралях.
Эллиптические и сферические заглушки
Изготавливаются методом штамповки или сварки из листового металла. Имеют форму эллипса или полусферы. Привариваются к торцу трубы на постоянной основе. Отличаются высокой прочностью и способностью равномерно распределять внутреннее давление. Широко используются в высоконапорных системах и сосудах давления.
Механические заглушки (пробки)
Включают резьбовые пробки (вворачиваются в резьбовой патрубок), фитинговые заглушки (для заглушки свободных отводов тройников, крестовин), быстросъемные заглулки с клиновым или цанговым механизмом. Обеспечивают временное или периодическое перекрытие. Удобны для обслуживания, ремонта, отбора проб.
Пневмозаглушки (пробки-балоны)
Резиновые или композитные баллоны, которые вводятся внутрь трубы и надуваются сжатым воздухом или водой, создавая уплотнение изнутри. Используются для аварийного ремонта, отключения участков без сварки, часто в безнапорных или низконапорных системах.
Подбор оптимальной трубопроводной пробки требует комплексного подхода. Неверный выбор может привести к разгерметизации, аварии, простою оборудования и финансовым потерям. При принятии решения учитывают следующие факторы:
Рабочая среда и ее параметры: тип транспортируемого вещества (вода, пар, газ, нефть, химикаты, агрессивные среды), его температура и давление. Эти параметры определяют необходимую прочность, герметичность и коррозионную стойкость материала пробки.
Тип соединения и размеры: диаметр трубы или фланца (DN), тип фланца (плоский, воротниковый, свободный; ГОСТ, DIN, ANSI), тип резьбы (метрическая, дюймовая, трубная), размер фитинга. Пробка должна точно соответствовать геометрии точки установки.
Назначение и длительность установки: требуется ли постоянная заглушка (сварная эллиптическая/сферическая), временная на период ремонта (фланцевая с прокладкой, механическая), заглушка для хранения (часто пластиковые или резиновые заглушки), или устройство для испытаний (специальные фланцевые заглушки с штуцерами).
Материал: должен быть совместим с материалом трубопровода и рабочей средой во избежание электрохимической коррозии. Распространенные материалы: углеродистая сталь (Ст20, Ст3), нержавеющая сталь (AISI 304, 316), легированные стали, латунь, алюминий, пластики (PP, PVDF – для невысоких давлений и агрессивной химии). Материал определяет стойкость к коррозии, температуру и давление.
Требования к герметичности: уровень допустимой утечки. Для фланцевых пробок критичен выбор правильной прокладки (паронит, фторопласт, металлическая) и класса герметичности соединения (по ГОСТ, EN, ASME).
Условия эксплуатации: Внешняя среда (атмосфера, цех, улица, грунт), наличие вибраций, динамических нагрузок, необходимость частого монтажа/демонтажа.