Различные поверхности требуют специальной защиты от негативных факторов, способных вызвать разрушения или появление дефектов. Для борьбы с такими явлениями и разработаны различные защитные покрытия. Их отличия зависят от используемого материала покрывания, методов защитных действий.
Задача защитного обеспечения
Оградить от повреждений металлические поверхности, бетонные конструкции, изделия из дерева – главная цель этих препаратов. Взаимодействие с атмосферой и ее явлениями могут негативно сказываться на разных поверхностях. Чтобы качество покрытия соответствовало высоким требованиям, необходимо использовать для их создания инновационные технологии. В таком случае защитный материал будет:
• обладать надежным сцеплением с поверхностью;
• сплошным по структуре;
• иметь высокий уровень стойкости к разному по агрессивности окружению;
• отличаться жаропрочностью и износостойкостью.
В практике используются защитные покрытия двух видов: металлические и неметаллические средства, различающиеся химическим составом, применяемые в изготовлении металлоизделий.
Металлические покрытия защиты
Данные средства защиты используют для нанесения на различные поверхности. Это могут быть изделия из металла, пластмассы, дерева, керамики, стекла и других материалов. Такое покрытие является надежной защитой от коррозии, распадения, придает предметам твердости, большого эксплуатационного срока, хорошей электропроводности. При этом во многих случаях играет декоративную роль.
Существует несколько способов использования металлических покрытий.
1. Металлизация методом газотермического напыления. Данный процесс заключается в нанесение расплавленных крупиц выбранного средства на обрабатываемое полотно изделия воздушным газовым потоком. Данный метод характеризует покрытие термостойкостью, износостойкостью, отличными свойствами от коррозии. Материалом могут служить металлические, керамические сыпучие ингредиенты. Данное напыление проводится различными способами: (газопламенное, детонационное напыление, металлизация электрической дугой и другие виды).
Все методы имеют свою специфику, отличительные характеристики, диапазоны применения.
2. Гальванические покрытия представляют собой электрохимический способ нанесения металлического защитного покрова на изделия. Данный метод способствует надежной защите от коррозии, окисления. Гальванизация значительно улучшает прочность, повышает износостойкость защищаемому материалу. Изделия, обработанные этим способом, обладают высокой эстетичностью. Такие покрытия используются, в основном, в авиастроении, строительстве, машиностроении и некоторых других сферах производства. Существуют специальные, защитные и защитно-декоративные гальванические покрытия.
Разные виды покрытий используются в конкретно-индивидуальных случаях.
3. Горячий способ предусматривает окунание обрабатываемых компонентов в емкость с расплавленным металлом. Используется свинец, олово и т.д. В начале детали проходят специальную обработку специальными смесями. Такая процедура необходима для защиты поверхности от окисления. Такой метод – далеко не экономичен.
4. Термодиффузионное покрытие обеспечивает существенную защиту черным металлам и стали от электрохимических воздействий. Его отличительные черты:
• высокий уровень сцепления поверхностей;
• устойчивость к химическим разрушениям;
• выносливость к деформациям и высоким нагрузкам.
Главным достоинством является равномерность покрытия и прочность при эксплуатации изделий.
5. Термомеханический способ (плакирование) – это нанесение металла на защищаемое изделие путем деформации и усиленного сжатия. Применяется при горячей прокатке, штамповке, в процессе прессования и т.п.
Электрохимические характеристики металла позволяют выделять анодные и катодные способы покрытий.
Защитные неметаллические покрытия
Данные средства бывают органическими и неорганическими ресурсами. Отличительная особенность такого нанесения защитного слоя заключается в создании чрезмерно тонкого покрытия поверхности изделия, при этом достаточно прочного, чтобы препятствовать вредным влияниям атмосферы.
Виды и особенности данных покрытий
Лакокрасочные защитные средства
Характеризуются особенными наполнителями – веществами, образующими защитную пленку, различными пигментами, катализаторами и растворителями. В данную группу защиты включены всевозможные материалы (краски, лаки, грунтовки и т.д.) Ингредиенты состава подлежат варьированию, что способствует получению специфических свойств защитного средства. Покрытия выполняют две функции одновременно: защищают изделия и создают привлекательный вид.
Силикатные защитные эмали
Средства предназначаются изделиям, которые часто находятся в среде, отличающейся химической агрессивностью, или работают в условиях повышенной температуры. В состав эмалевого покрытия входят специальные пастообразные и порошков образные вещества Нанесение происходит за несколько шагов, используя разную эмаль (грунтовая, покровная) с промежуточным периодом для спекания слоя. В некоторых случаях покрытия наносятся в несколько подходов.
Защитные покрытия из полимеров
Горячей смолой различными существующими способами покрывают обрабатываемые изделия. После остывания поверхность покрывается сплошной пленкой в два миллиметра толщиной. В основном применяют такие полимеры, как полиэтилен, эпоксидные смолы и другие аналогичные вещества.
Защитные резиновые покрытия
Это отличные диэлектрики, которые демонстрируют стойкость высокой степени, находясь в щелочной и кислотной среде. Гуммирование осуществляется при помощи резины и эбонита. Такие средства надежно защищают разнообразные емкости от вредных воздействий. Компонентами данного покрытия являются мягкая и твердая резина. Поверхность предварительно необходимо тщательно очистить и обезжирить. После нанесения резины (эбонита) применяют вулканизацию.
Пасты и смазки
Данные средства применяют исключительно при длительном хранении металлоизделий, или же при их транспортировке. Нанесение на изделия производят методом распыления, но возможно использовать кисточку. Образующаяся пленка является достойной защитой изделий от различного загрязнения. Такие средства производятся на основе машинного масла с вкраплением дополнительных компонентов (воск, парафин). Данные защитные средства демонстрируют высокую эффективность.
