Фрезерная обработка металла

Способ применения фрезерной обработки

Плюс применения данного вида обработки в том, что различные инструменты и технологии (Типы и схемы реза) смогут сделать несколько лезвий. Довольно универсальны, так большой ЧПУ-станок сможет обработать и, металл, и дерево, и стекло, и пластмассу и так далее.

Смысл фрезеровочной обработки – движения фрезы или другого инструмента, которое снимает с поверхностного слоя материала при помощи механического воздействия. Где может помочь схема фрезеровки:

•  Разделение заготовки на несколько элементов.

•  Шлифование – здесь используются разнообразные насадки, которые имеют мелкий абразивный слой специального вещества.

•  Нанесение гравировки и узоров на различные материалы.

•  Просверливание отверстий и последующей расточкой, и нанесением резьбы: внешней или внутренней.

Специалист, который работает с ЧПУ (Фрезеровщик) имеет огромное разнообразие фрез (Цилиндрические, многозубцовые, угловые и т. д.). Смотря, как фреза установлена по плоскости (ПО горизонтали или вертикали), обработка производится. Если режущая часть расположена в определённом направлении, то можно выставлять углы резания.

Если начать перечислять все сферы, где используется фрезеровка, то можно устать считать, так как станок используется при вытачивании и мелких, и крупных деталей, которые используются практически во всех сферах: автомобиле, кораблестроения и т.д. Также используют фрезеровку ювелиры.

Основным плюсом использования фрезы – то, что материал может использоваться практически любой, независимо от его вида и прочности. Исходя из заготовок, форм и стройматериалов подбирается фреза.

В настоящее время, всё большую популярность фигурная фрезеровка алюминия. Он отличается своей лёгкостью, используется в архитектурных и декоративных решениях. Довольно прочен, хоть и лёгок в обработке при помощи фрезы, температура низкая, по сравнению с остальными металлами. Помимо фигурной резки, алюминий можно подвергаться гравировке, при этом не оставляя заусенцы.

Сегодня стремительно набирает популярность трёхмерная фрезеровочная обработка пластика. Она помогает при изготовлении элементов отделки салона автомобиля или корпусы для различных предметов.

К преимуществам можно отнести:

•  Наивысочайшая скорость обработки материалов.

•  Низкая стоимость работ.

•  Большое количество разнообразных схем и действий.

Встречная фрезеровка материала – движение фрезы и самой заготовки навстречу. Увеличивается КПД, но становиться больше и износ фрезы.

Преимущества при изготовлении металлоизделий:

• Лёгкая резка, в совокупности с небольшой нагрузкой на сам станок увеличивает КПД и снижает износ самого аппарата.

•  Заготовка подвергается лёгкому изменению, что повышает его прочность металла.

Без недостатков не обошлось:

•  Заготовку необходимо прочно фиксировать к столу, ведь сила часто уходит на отрыв детали.

•  Резать таким типом с высокой скоростью запрещено. Фреза быстро выходит из строя.

•  Есть шанс попадания стружки под зону фрезы.

Принцип попутного фрезерования очень прост: заготовка движется в ту же сторону, что и фреза. Тут имеется ряд плюсов:

•  Необязательно слишком сильно прикреплять заготовку к рабочей поверхности.

•  Износ зубчиков фрезы минимальный.

•  Снятие припуска происходит плавно.

•  Стружка не лезет под сам инструмент.

Недостатки:

•  Данный способ непригоден для обдирочной обработки грубого металла.

•  Твёрдые места могут затупить фрезу.

•  Сильная вибрация должна отсутствовать.

•  Количество зазоров на минимуме.

Типы их применения

Применение зависит от типа металла и типа обработки. При обдирочных (она же первичная) обработках, применяется встречный вариант, далее, рекомендуется применять методику «по пути».

При работе с мягкими металлами идеально подойдёт попутная методика обработки, но при наличии твёрдых включений, лучше пойти навстречу детали.

Основная классификация и разновидности фрезеровки

http://www.cmie.nl

Мастера классифицируют свою деятельность по конкретному виду фрезы:

•  Цилиндрическое. Фрезеровка прямых или фигурных поверхностей.

•  Фасонное. Изготавливаются фаску (Сфера, эклипс и т.д.).

•  Торцевое. Лезвия создают канавки или подсечки и другие элементы на вырезке металла. Помимо этого, срезаются и торцы металла.

•  Зубчатое. Вырезка зубьев на шестерёнках и т.д.

•  Концевое. Вырез уступов по горизонтали и вертикали.

И это ещё малый список доступных работ. С помощью различных типов оснастки производятся отделка свёрлами, зенкерами, фрезами, одинарными или двойными дисками и т.д.

Существует несколько классов по виду установки – по горизонтали, вертикали, диагонали (резка под углом).

Станок фрезеровки: простой и сложный

Тут всё зависит от вида производства на предприятии (мелкое, крупное производство или же всё сразу), приобретается единственный аппарат, с узкоспециализированными настройками, у которых свои задачи.

В первом случае рекомендуется проводить аппарат с ЧПУ, т.к. имеется возможность провести быструю переустановку фрезы, прочно закрепить заготовку, скорость и вид обработки ЧПУ выберет самостоятельно, исходя из выбранных параметров материала и схемы обработки. Но во втором случае, создаётся конвейер, для большого количества обрабатываемых деталей.

Как влияют вид обработки на исходный результат

Устройство настраивается вручную, каждый раз перед обработкой, если оно старого типа. Исходя из мастерства специалиста зависит:

•  Количество снятого металла за одно движение фрезы

•  Количество оборотов шпинделя.

•  Изменение направления подачи деталей, а также их плавность.

Обычно настройки находятся в специальных таблицах, имеются погрешности, особенно если изначально используется некачественный металл, машина имеет преувеличенный уровень вибраций (причиной тому является плохо закреплённое оборудование или деталь), или взять старый аппарат. Для того чтобы иметь максимально малые погрешности, выгодно будет приобрести ЧПУ-станок.