Виды шпилек и преимущества шпилек резьбовых оцинкованных

Резьбовые шпильки — прутки с метрической резьбой, широко используемые в строительных работах для крепления самых различных элементов. Наряду с винтами и болтами, такие изделия являются универсальным крепежом для разъёмных соединений. Крепёжные соединения с их использованием обладают достаточной прочностью и длительным сроком службы. А, при необходимости, их легко разобрать или заменить. Они нужны везде, где необходимо качественное соединение деталей и где проявляется высокая степень нагрузки.

ООО «Волат» предлагает своим клиентам изготовление шпилек резьбовых на заказ, в любом требуемом количестве. Наша продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ, ОСТ и чертежам заказчика.

Основные разновидности шпилек

Изделия различаются по форме стержня, классу прочности, шагу и типу резьбы, материалу и некоторым другим параметрам. Шпильки бывают:

1.  С ввинчиваемым концом. Они могут различаться диаметром и длиной, иметь резьбу по всей части или на отдельных участках прутка. Данный тип соединения предполагает, что один край шпильки ввинчивается в деталь, а другой фиксируется гайкой. Резьба может быть мелкая, крупная или комбинированная. Этот вид изделий часто используется при монтаже подвесных конструкций, при обустройстве вентиляции и при соединении элементов из дерева.

2. Упорные — создающие точки упора при вкручивании в отверстия с резьбой, и не дающие деталям смещаться. Особо прочные виды упорных шпилек могут применяться при высоком давлении и в суровых условиях климата. Применяются в нефтяной и химической промышленностях, и многих других сферах.

3. Для фланцевых соединений. Такие изделия используются для крепежа труб, паровых и газовых турбин, паровых котлов и резервуаров. Они имеют цилиндрическую форму и резьбу на обоих концах. Соединения с их помощью отличаются герметичностью, надёжностью и прочностью.

4. Для деталей с гладкими отверстиями, имеющие одинаковую длину резьбовых концов. Часто применяются при монтаже металлоконструкций, в строительстве и машиностроении.

Классы точности

Класс точности определяет соответствие крепежных элементов заданным параметрам. Чем выше класс, тем лучше шпильки обеспечивают возложенные на них функции, легче поддаются замене и ремонту.

Класс А — повышенная точность. Такие изделия используются для наиболее ответственных соединений с диаметром, который всего на 0,25–0,30 мм больше, чем диаметр стержня шпильки.

Класс Б — нормальная точность. Универсальные изделия, применяемые в тех местах, где разница в диаметрах деталей составляет от 1 до 1,5 мм.

Класс С — грубая точность. Элементы для монтажных соединений без высокой нагрузки. Допускается диаметр стержня на 2–3 мм меньше отверстия.

Применение резьбовых шпилек

Чаще всего их используют для соединения деталей металлоконструкций, для крепления трубопроводов, воздуховодов, вентиляции, систем пожаротушения. Они позволяют стягивать и наращивать детали, прочно удерживая их долгое время. Резьбовые шпильки нужны:

•  при производстве мебели и подготовке каркасных элементов;

•  при ремонте и отделочных работах в квартирах (для монтажа сантехники, радиаторов и т.д.);

•  в строительстве при монтаже дверных, оконных проемов и самых различных конструкций;

•  при обустройстве промышленных систем;

•  в рекламной сфере (установка щитов, баннеров);

•  в сфере машиностроения;

•  при установке систем кондиционирования и вентиляции;

•  при производстве ножек для ванн и душевых поддонов;

•  для соединения элементов из дерева или металла.

Преимущества шпилек резьбовых оцинкованных

Для производства шпилек применяются различные металлы и сплавы. В зависимости от материала, изделия получаются жаропрочными, нержавеющими, устойчивыми к различным температурным режимам. При выборе материала для шпильки следует учитывать параметры окружающей среды, а в целях усиления защитных свойств на изделия наносятся специальные покрытия. Это может быть химическое оксидирование, фосфатирование с промасливанием, кадмирование и т.д.

Особой популярностью пользуется такое изделие, как шпилька резьбовая оцинкованная,  гарантирующая высокую надежность и качество крепежа. Покрытие цинком обеспечивает её коррозионную стойкость, а следовательно, возможность наружного применения. Такое средство защиты позволяет шпильке долгое время сохранять изначальный вид и свойства.

Суть цинкования сводится к следующему: на подготовленную поверхность изделия наносится слой цинка, который имеет высокую плотность и не пропускает к металлу атмосферный кислород. На поверхности уязвимого к коррозии металла образуется слой цинка определённой толщины, стойкого к механическому разрушению. Даже если цинковое покрытие повредить, ржавление детали будет происходить не так быстро, как в случае с незащищённым металлом. В связи с этим, преимущества таких элементов крепежа следующие:

•  универсальность использования;

•  прочность соединения;

• защита от неблагоприятных условий окружающей среды;

•  низкая теплопроводность;

•  длительный срок службы;

•  доступная стоимость.

На такие изделия можно смело возлагать ответственность за соединение и удержание деталей деревянных или металлических конструкций. Основные направления, где используется такой этот элемент крепежа — это ремонтные и отделочные работы, сборка каркасов, установка систем вентиляции, монтаж рекламных щитов, установка металлических конструкций. Нужно помнить, что все шпильки рассчитаны на работу с конкретными нагрузками, а их несущая способность зависит от их размера и глубины ввинчивания. На грузоподъемность изделий оказывает влияние шаг резьбы.