Шайба – простейший по своей конструкции метиз. Напрямую они не участвуют в фиксации крепежных соединений, однако они позволяют сделать крепеж более прочным и контролировать резьбовое соединение. Применение их позволяет существенно снизить риск самостоятельного откручивания болтов или винтов. Для этого ее располагают под гайкой или шляпкой крепежного элемента.
Существует большое разнообразие шайб, которые активно применяются в промышленности, строительстве, быту. Многие типы изделия прописаны в ГОСТ и широко производятся для массовой продажи, тем не менее, остается востребованным изготовление шайб на заказ. Это особенно актуально, когда требуются изделия нестандартной формы или размера. Производителю необходимо предоставить чертежи с указанием точных параметров детали.
Современные технологии производства шайб базируются на стандартных принципах обработки металла, однако создатели оборудования последнего поколения стремятся внедрить инновационные подходы. Процесс направлен на удешевление производства, повышение продуктивности, увеличение качества изделий.
Технология холодной штамповки
Штамповка или вырубка являются наиболее практичной технологией массового производства. Процессы выполняются на специальном оборудовании – механическом прессе. Оснастка представляет собой штамп, состоящий из матрицы и пуансона. Штамповка происходит пошагово, по мере подачи заготовки.
1. Пробивается внутреннее отверстие шайбы.
2. Металлический лист продвигается на один шаг.
3. Следующий штамп выбивает наружный диаметр детали.
Внедрение технологий числового программного управления рабочим процессом позволило повысить геометрическую точность детали, и максимально эффективно применят заготовку.
Методом холодной штамповки производят:
• круглые плоские метизы малых, стандартных и увеличенных размеров;
• квадратные шайбы;
• стопорные шайбы с нарезкой зубчиков по внутренней и/или наружной стороне;
• шайбы с лапками.
Пластичное формование холодным методом
Производство шайб методом холодного формования сходно со штампованием. В процессе также задействован пресс с матрицей и пуансоном. Изготовление детали проходит в три шага.
1. Формование сферической или конусной конфигурации.
2. Пуансон выбивает внутреннее отверстие.
3. Штамп отсекает наружные границы шайбы.
Подобная технология применяется для изготовления следующих разновидностей.
1. Сферических шайб под винт со сферической головкой.
2. Шайб под накидные гайки.
3. Конических шайб с характерным сужением рабочей поверхности. Детали необходимы для сборки станков.
4. Цельные пружинные шайбы.
5. Создание насечек на рифленых шайбах.
Технология высадки шайбы из прута
Данный метод производства является наиболее рациональным относительно потребления материала. Процесс состоит из нескольких операций.
• Нарезка заготовки из прута.
• Пресс-форма сплющивает металл.
• Пуансон выбивает внутреннее отверстие.
Производство косых шайб
Косые шайбы применяют для выравнивания уклонов на 10 и 12%. Детали необходимы, чтобы обеспечить максимальный контакт крепежного элемента с профилем металлической конструкции.
Скошенную плоскость создают методом пластичного формования. Либо штампуется классическая шайба и механическим путем снимается лишний пласт стали, чтобы создать откос.
Технология навивки для производства шайбы гровера
Гровер – это круглая шайба, напоминающая один виток пружины благодаря отсутствию замкнутого контура и разведению концов в разные стороны вертикальной плоскости. В железнодорожных структурах применяются двухвитковые шайбы гровера. Их предназначение – предотвращение самопроизвольного отвинчивания под воздействием постоянных вибраций.
Для производства метиза гровер применяют сталь и сплавы высокого качества. Заготовка представляет собой проволоку с квадратным, прямоугольным или трапециевидным сечением.
Процесс изготовления включает несколько шагов:
• навивка проволоки;
• нарезка шайб;
• формование.
Когда может потребоваться изготовление шайб на заказ?
Случается, что стандартное производство шайб не выдает продукт необходимого типоразмера и эксплуатационных параметров. В этой ситуации стоит заказать индивидуальное изготовление шайб по образцу или персональному эскизу.
Преимущества индивидуального изготовления состоит в том, что можно получить необходимое количество деталей, вплоть до единичного экземпляра, далеких от общепризнанных стандартов.
Что необходимо указать при оформлении заказа на индивидуальное производство шайб?
Прежде всего, необходимо создать эскиз детали, где будут указаны: форма шайбы, внутренний и наружный диаметр, тип насечки, толщина.
Далее заказчик указывает марку металла, из которого будут производиться шайбы.
Тип защитного покрытия.
Размер партии – количество метизов. Шайбы выпускаются крупными партиями, мелкосерийное производство или штучное изготовление.
Предварительный расчет стоимости индивидуального производства
Стоимость изготовления изделий складывается из следующих факторов.
• Конструкция метиза. Чем сложнее форма изделия, тем дороже обходится производство.
• Материал для производства: углеродистая инструментальная сталь, алюминий, полиамид, нержавеющая сталь.
• Наличие антикоррозийной обработки и материалы для гальванического покрытия. Шайбы без покрытия обходятся дешевле. Стоимость покрытия зависит от типа: химическое пассивирование, никелирование, анодирование, хромирование.
Подводя итоги
Изготовление нестандартных изделий сопровождается контролем качества продукции, заполнением сертификатов соответствия и качества шайб. Перед отгрузкой метизов заказчику в обязательном порядке осуществляется входной контроль качества изделий.
